超细纤维皮革
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黑色人造革 PU 超细纤维仿皮，适用于汽车座椅套和沙发套
1. 超细纤维革，又称再生革，是一种模仿真皮的纤维组织，是目前最好的人造革。加工过程中采用精湛的仿制技术，使其表面纹理与真皮非常接近，触感坚硬，普通人很难区分两者。
2. 超细纤维皮革的优点包括：撕裂强度和拉伸强度高、耐折性好、耐寒性好、防霉性好、成品厚实饱满、仿真度高、VOC（挥发性有机化合物）含量低等。表面易于清洁，组织结构与天然皮革相似；但超细纤维皮革也存在缺点：超细纤维合成革是一种技术产品，由国内外实力雄厚的生产企业集中经营和生产，具有一定的垄断性，导致产品价格较高。
3. 超细纤维革与真皮的区别：在人造革中，超细纤维革与真皮最为相似，外观也十分接近。但仔细观察会发现，真皮表面有明显的毛孔，纹理更加自然；而超细纤维革表面则没有毛孔，纹理更加均匀。超细纤维革的重量也比真皮轻，因为真皮的比重一般为0.6，而超细纤维革的比重小于等于0.5。超细纤维革和真皮都具有良好的性能。超细纤维革在耐磨性和抗老化性方面可能更胜一筹，而真皮则在舒适性和透气性方面更胜一筹。
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防水打孔合成超细纤维汽车座椅皮革面料
超细纤维革是一种人造革，也称为超细纤维增强革。
超细纤维革，全称“超细纤维增强革”，是一种由超细纤维与聚氨酯（PU）复合而成的合成材料。该材料具有耐磨、耐刮擦、防水、防污等诸多优异性能，其物理性能与天然皮革非常接近，甚至在某些方面更胜一筹。超细纤维革的生产工艺包括多个步骤，从超细短纤维的梳理和针刺形成具有三维结构网络的非织造布，到湿加工、PU树脂浸渍、皮革研磨和染色等，最终制成一种具有优异耐磨性、透气性、柔韧性和耐老化性能的材料。
与天然皮革相比，超细纤维皮革在外观和触感上非常相似，但它是人工合成的，并非取自动物皮革。这使得超细纤维皮革价格相对较低，同时又具备真皮的一些优点，例如耐磨性、耐寒性、透气性、抗老化性等。此外，超细纤维皮革也更加环保，是替代天然皮革的理想材料。凭借其优异的性能和环保特性，超细纤维皮革已被广泛应用于时尚、家具、汽车内饰等诸多领域。
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环保荔枝纹PU超细纤维人造革，适用于沙发、汽车座椅、家具、手提包等。
超细纤维皮革汽车座椅具有很高的性价比和优良的品质，是天然皮革的理想替代品。超细纤维皮革在耐磨性、抗拉强度、透气性和环保性能方面表现良好，但与真皮相比，在舒适性、透气性和透湿性方面存在一定的差距。
超细纤维皮革汽车座椅的优点包括： 高耐磨性和抗拉强度：超细纤维皮革具有高耐磨性和抗拉强度，能够承受更大的压力和拉伸，不易磨损。 良好的环保性能：超细纤维皮革在生产和使用过程中不会产生污染，具有优异的环保性能。 多样化的定制加工：超细纤维皮革可以通过单板、卷边、印刷、喷涂等工艺呈现各种不同的颜色和款式，以满足个性化需求。 优异的延展性：超细纤维皮革具有极强的延展性，不易在边角和折叠处出现不平整。 然而，超细纤维皮革汽车座椅也存在一些缺点：
舒适性和透气性差：与真皮相比，超细纤维皮革的舒适性和透气性较差，尤其是在夏季高温下，可能会感觉闷热。
需要更高的维护成本：虽然超细纤维皮革具有良好的耐用性，但在使用过程中仍然需要一定的维护和保养。
总而言之，超细纤维皮革汽车座椅适用于对座椅耐磨性和环保性能要求较高的场景，例如普通家用车辆。而对于追求更高舒适性和透气性的豪华车型，真皮座椅或许是更好的选择。 -
PU有机硅胶高档柔软触感无DMF合成革家用沙发面料汽车座椅面料
航空皮革和真皮的区别
1. 不同的材料来源
航空皮革是一种采用高科技合成材料制成的人造革，主要由多层聚合物合成，具有良好的防水性和耐磨性。真皮则是指用动物皮加工而成的皮革制品。
2. 不同的生产工艺
航空皮革采用特殊的化学合成工艺制成，其加工过程和材料选择都非常讲究。真皮则需要经过收集、分层、鞣制等一系列复杂的工序。真皮在生产过程中需要去除毛发、油脂等多余物质，最后经过干燥、膨胀、拉伸、擦拭等工序成型。
3. 不同用途
航空皮革是一种功能性材料，常用于飞机、汽车、船舶等交通工具的内饰，以及椅子、沙发等家具的面料。由于其防水、防污、耐磨、易清洁等特性，越来越受到人们的青睐。真皮是一种高端时尚材料，常用于服装、鞋履、箱包等领域。由于真皮具有天然的纹理和层次感，因此具有很高的装饰价值和时尚感。
4. 不同的价格
由于航空皮革的制造工艺和材料选择相对简单，价格比真皮更实惠。真皮属于高端时尚材料，因此价格相对较高。价格也成为人们选购商品时的重要考量因素。
一般来说，航空皮革和真皮都是高品质的材料。虽然它们外观有些相似，但在材料来源、制造工艺、用途和价格方面却存在很大差异。人们在根据具体用途和需求进行选择时，应该充分考虑上述因素，从而选择最适合自己的材料。 -
高端1.6毫米无溶剂硅胶超细纤维皮革，再生合成革，适用于游艇、酒店、家具行业
合成纤维材料
科技布是一种具有高透气性、高吸水性、阻燃性等特性的合成纤维材料。其表面质地细腻，纤维结构均匀，从而提供更佳的透气性和吸水性，同时还具有防水、防污、耐刮擦和阻燃等特性。科技布的价格通常高于三防布。这种材料是通过在聚酯纤维表面刷涂一层涂层，然后进行高温压缩处理制成的。其表面纹理和质感类似皮革，但触感和质感更接近布料，因此也称为“超细纤维布”或“猫抓布”。科技布的成分几乎全部是聚酯纤维（涤纶），其各种优异性能是通过注塑成型、热压成型、拉伸成型等复杂的工艺技术以及PTFE涂层、PU涂层等特殊涂层技术实现的。科技布的优点包括易于清洁、经久耐用、可塑性强等，能够轻松去除污渍和异味，并且使用寿命长。然而，科技面料也存在一些缺点。例如，与高端皮革和面料相比，它们的价值感要弱得多，而且市场上的消费者对科技面料老化的容忍度也比对传统面料产品的容忍度要低。
科技面料是采用先进技术制成的高科技面料。它们主要由特殊化学纤维和天然纤维混纺而成，具有防水、防风、透气和耐磨等特性。
科技面料的特点
1. 防水性能：科技面料具有优异的防水性能，能有效防止水分渗透，保持人体干爽。
2. 防风性能：科技面料由高密度、高强度纤维制成，能有效防止风雨侵袭，并保持温暖。
3. 透气性能：科技面料的纤维通常有微小的孔隙，可以将水分和汗液从身体排出，保持内部干爽。
4. 耐磨性：科技面料的纤维通常比普通纤维更强韧，能有效抵抗摩擦，延长服装的使用寿命。 -
环保型抗紫外线有机硅胶PU皮革，适用于船舶航空航天座椅面料
硅胶皮革简介
硅胶革是一种由硅橡胶经模压成型的合成材料。它具有不易磨损、防水、防火、易清洁等诸多特点，且柔软舒适，被广泛应用于各个领域。
硅橡胶在航空航天领域的应用
1. 飞机座椅
硅胶皮革的特性使其成为飞机座椅的理想材料。它耐磨、防水、不易燃，还具有抗紫外线和抗氧化性能。它能抵抗一些常见的食物污渍和磨损，更加耐用，使整个飞机座椅更加卫生舒适。
2. 小屋装饰
硅胶皮革美观且防水，是制作飞机客舱装饰元素的理想材料。航空公司可以根据个性化需求定制颜色和图案，使客舱更加美观，提升飞行体验。
3. 飞机内饰
硅胶皮革也被广泛应用于飞机内饰，例如飞机窗帘、遮阳篷、地毯、内饰部件等。这些产品由于机舱环境恶劣，会遭受不同程度的磨损。使用硅胶皮革可以提高耐用性，减少更换和维修次数，并显著降低售后成本。
3. 结论
总体而言，硅胶革在航空航天领域有着广泛的应用。其高合成密度、强抗老化性和高柔软度使其成为航空航天材料定制的最佳选择。我们可以预期，硅胶革的应用范围将越来越广，航空航天行业的质量和安全性也将不断提高。 -
柔软皮革面料沙发面料无溶剂PU皮革床背硅胶皮革座椅人造革DIY手工仿皮
环保皮革通常是指生产过程中对环境影响较小或采用环保材料制成的皮革。这类皮革旨在减轻环境负担，同时满足消费者对可持续环保产品的需求。环保皮革的类型包括：
环保皮革：由可再生或环保材料制成，例如某些类型的蘑菇、玉米副产品等，这些材料在生长过程中吸收二氧化碳，有助于减缓全球变暖。
纯素皮革：也称为人造革或合成革，通常由植物性材料（如大豆、棕榈油）或回收纤维（如PET塑料瓶回收）制成，不使用动物产品。
再生皮革：由废弃皮革或皮革制品制成，经过特殊处理后重新利用，以减少对原生材料的依赖。
水性皮革：在生产过程中使用水性粘合剂和染料，减少有机溶剂和有害化学品的使用，减少对环境的污染。
生物基皮革：由生物基材料制成，这些材料来自植物或农业废料，具有良好的生物降解性。
选择环保皮革不仅有助于保护环境，而且有助于促进可持续发展和循环经济。 -
全新柔软有机硅胶皮革环保技术布料防刮防污沙发面料
根据动物保护组织PETA的统计，每年有超过10亿只动物死于皮革行业。皮革行业存在严重的污染和环境破坏。许多国际品牌已经放弃使用动物皮毛，倡导绿色消费，但消费者对真皮产品的喜爱不容忽视。我们希望开发一种可以替代动物皮革的产品，减少污染和动物杀戮，让每个人都能继续享受到高品质、耐用且环保的皮革制品。
我公司十余年来致力于环保硅胶产品的研发。我们开发的硅胶皮革采用婴儿奶嘴材料，结合高精度进口辅料和德国先进的涂层技术，运用无溶剂工艺将聚合物硅胶材料涂覆于不同的基材上，使皮革质地清晰、触感光滑、结构紧密、抗剥离性强、无异味、耐水解、耐候、环保、易清洁、耐高低温、耐酸碱盐、耐光、耐热阻燃、耐老化、抗黄变、耐弯曲、可杀菌、抗过敏、色牢度高等优点，非常适用于户外家具、游艇、软包装装饰、汽车内饰、公共设施、运动服及运动用品、医用床、箱包设备等领域。产品可根据客户的实际需求进行定制，包括基材、纹理、厚度和颜色等。还可以送样品进行分析，以便快速满足客户需求，并可实现 1:1 样品复制，以满足不同客户的要求。产品规格
1. 所有产品的长度均以码数计算，1码 = 91.44厘米
2. 幅宽：1370毫米*码数，批量生产的最小起订量为200码/色
3. 产品总厚度 = 硅胶涂层厚度 + 基布厚度，标准厚度为 0.4-1.2mm；0.4mm = 硅胶涂层厚度 0.25mm±0.02mm + 基布厚度 0.2mm±0.05mm；0.6mm = 硅胶涂层厚度 0.25mm±0.02mm + 基布厚度 0.4mm±0.05mm。
0.8mm=胶层厚度0.25mm±0.02mm+织物厚度0.6mm±0.05mm；1.0mm=胶层厚度0.25mm±0.02mm+织物厚度0.8mm±0.05mm；1.2mm=胶层厚度0.25mm±0.02mm+织物厚度1.0mm至5mm
4. 基布：超细纤维布、棉布、莱卡布、针织布、绒面革布、四面弹力布、凤凰眼布、珠地布、法兰绒、PET/PC/TPU/PIFILM 3M 胶粘剂等。
纹理：大荔枝纹、小荔枝纹、原色纹、羊皮纹、猪皮纹、针纹、鳄鱼纹、满天星纹、树皮纹、哈密瓜纹、鸵鸟纹等。由于硅橡胶具有良好的生物相容性，因此在生产和使用方面都被视为最值得信赖的绿色产品。它被广泛应用于婴儿奶嘴、食品模具和医疗器械的制造，这些都体现了硅胶产品的安全性和环保特性。
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笔擦式耐高温耐磨硅胶皮革，适用于家具装饰
硅胶革是一种新型环保皮革，以硅胶为原料，经加工制备而成。这种新型材料可与超细纤维、无纺布等基材结合，适用于多种行业应用。硅胶革采用无溶剂技术，将硅胶涂覆粘合在各种基材上，制成皮革。它属于21世纪发展起来的新型材料产业。
表面涂有 100% 硅胶材料，中间层为 100% 硅胶粘合材料，底层为涤纶、氨纶、纯棉、超细纤维等基材。
耐候性（耐水解、耐紫外线、耐盐雾）、阻燃性、高耐磨性、防污易保养、防水、亲肤无刺激性、防霉抗菌、安全环保。
主要用于墙面装饰、汽车座椅及汽车内饰、儿童安全座椅、鞋子、箱包及时尚配饰、医疗、卫生、船舶游艇等公共交通场所、户外装备等。
与传统皮革相比，硅胶革在耐水解性、低VOC、无异味、环保等方面具有更多优势。然而，PU/PVC等合成革在长期使用或储存过程中会持续释放残留溶剂和增塑剂，影响肝脏、肾脏、心脏和神经系统的发育。欧盟甚至将其列为影响生物生殖的有害物质。2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构发布了致癌物参考初步清单，皮革制品加工被列入第三类致癌物清单。 -
优质合成PU超细纤维皮革，压花图案，防水弹力，适用于汽车座椅、家具、沙发、包袋、服装
高级超细纤维皮革是一种由超细纤维和聚氨酯（PU）组成的合成皮革。
超细纤维皮革的生产过程包括：首先将比头发丝还细，甚至细200倍的超细纤维，通过特定工艺制成三维网状结构，然后在该结构上涂覆聚氨酯树脂，最终形成皮革制品。由于其具有耐磨、耐寒、透气、耐老化、柔韧性好等优异性能，这种材料被广泛应用于服装、装饰、家具、汽车内饰等众多领域。
此外，超细纤维皮革在外观和触感上与真皮相似，甚至在某些方面超越了真皮，例如厚度均匀性、撕裂强度、色泽亮度以及皮革表面利用率。因此，超细纤维皮革已成为替代天然皮革的理想选择，尤其在动物保护和环境保护方面具有重要意义。 -
高品质环保豪华合成PU超细纤维皮革，适用于汽车座椅和汽车内饰
有机硅超细纤维皮肤是一种由有机硅聚合物组成的合成材料。其基本成分包括聚二甲基硅氧烷、聚甲基硅氧烷、聚苯乙烯、尼龙布、聚丙烯等。这些材料经化学合成制成硅酮超细纤维皮肤。
其次，硅胶微纤维皮肤的制造工艺
1、原料配比，按照产品要求准确配比原料；
2、混合，将原料放入搅拌机中混合，混合时间一般为30分钟；
3、压制，将混合材料送入压机进行压制成型；
4、涂层，在形成的硅胶超细纤维皮上进行涂层处理，使其具有耐磨、防水等特性；
5、精加工，硅胶超细纤维皮革用于后续的切割、冲孔、热压等加工工艺。
第三，硅胶微纤维皮肤的应用
1、现代家居：硅胶超细纤维皮革可用于沙发、椅子、床垫等家具制造，具有透气性强、易于保养、美观等特点。
2、内饰：硅胶超细纤维皮革可以替代传统的天然皮革，用于汽车座椅、方向盘套等处，具有耐磨、易清洁、防水等特点。
3、服装鞋包：有机硅超细纤维皮革可用于制造服装、包袋、鞋子等，具有轻便、柔软、抗摩擦等特性。
综上所述，硅胶超细纤维皮革是一种非常优秀的合成材料，其成分、制造工艺和应用领域都在不断改进和发展，未来会有更多应用。 -
汽车座椅用乙烯基超细纤维合成皮革
硅胶皮革是一种新型的汽车座椅面料，也是一种新型环保皮革。它以硅胶为原料，并与超细纤维无纺布和其他基材复合而成。
硅胶皮革具有优异的物理性能，回弹性好，耐刮擦、耐折叠、耐撕裂。它可以很好地避免皮革表面因刮擦而开裂，从而影响汽车内饰的美观。
硅胶皮革具有极高的耐候性、耐高温性、耐低温性和耐光性，非常适合在各种户外环境下停车使用，避免皮革开裂，延长使用寿命。
与传统座椅相比，硅胶皮革具有更好的透气性和柔韧性，且无异味、不易挥发。它带来了一种安全、健康、低碳环保的全新生活方式。
