公司简介
全顺皮具成立于2017年。
是新型环保皮革材料的先驱。致力于现有皮革产品的升级换代,引领皮革行业的绿色发展。
公司主要产品为PU合成革。
家具及家居用品
皮革广泛应用于床、沙发、床头柜、椅子、户外家具等领域。
皮革无处不在
传统皮革行业存在诸多问题
高污染、高危害
1、生产过程导致水污染严重
2、皮革厂工人大多患有风湿病或哮喘病
有毒有害
生产出来的产品在使用几年后不断释放出大量有毒有害物质,危害健康。尤其是在室内家具和汽车等封闭空间中
涂层技术被国外垄断
相关产品技术掌握在国外跨国公司手中,且略
高端产品经常面临中国缺货威胁
生产过程中的水污染
制革废水排放量大、pH值高、色度高、污染物种类多、成分复杂,处理难度大。主要污染物有重金属铬、可溶性蛋白质、皮屑、悬浮物、单宁、木质素、无机盐、油脂、表面活性剂、染料、树脂等。这些废水很大一部分未经任何处理直接排放。
能耗高:水电用户大
30万户家庭用水
用水量3立方米/月
耗电量300千瓦时/月
用水量:约30万户
用电量:约3万户
中型皮革厂用水
用水量:约28000-32000立方米
用电量:约5,000-10,000千瓦时
一个日产4000张牛皮的中型皮革厂,消耗约2-3吨标准煤、5000-10000度电、28000-32000立方米水。年耗煤750吨,耗电225万千瓦时,耗水900万立方米。一年半就可以污染西湖。
危害生产工人健康
风湿病- 皮革厂水厂使用大量化学品来浸泡皮革,以达到所需的手感和风格。长期从事此类工作的人,一般都患有不同程度的风湿病。
哮喘- 皮革厂后整理工序中的主要设备是喷涂机,将精细化工树脂喷涂在皮革表面。从事此类工作的人都患有严重的过敏性哮喘。
传统皮革在整个生命周期中不断挥发有害物质
危险化学污染物:“TVOC”代表室内空气中的数百种化学物质
芳香烃、甲醛、苯、烷烃、卤代烃、霉菌、二甲苯、氨等。
这些化学物质会导致不孕、癌症、智力障碍、哮喘咳嗽、头晕无力、皮肤真菌感染、过敏、白血病、免疫系统紊乱等疾病
近年来,随着工业革命的兴起,消费水平不断上升,当前皮革行业消费市场的需求也不断增加。但皮革行业近40年来一直在缓慢更新换代,主要以兽皮、PVC和溶剂型PU为主,低价同质产品充斥市场。随着新一代消费者环保意识的不断增强,传统皮革行业因其高污染、不安全等问题逐渐被人们抛弃。因此,寻找真正环保、安全的可持续皮革面料已成为行业亟待攻克的难题。
时代的进步推动了市场的变化,而在这股变革的浪潮中,硅胶皮革应运而生,成为21世纪新材料皮革和环保健康皮革发展趋势中的新宠。此时,作为一家高科技创新型企业,全顺皮革生产的硅胶皮革以其低碳安全、绿色环保、自然舒适成为人们环保健康产品的首选。
全顺皮革有限公司多年来专注于环保、健康、天然有机硅高分子面料的研发和生产。经过不断创新和发展,公司现拥有专业的生产车间、先进的一流生产设备等;其团队根据硅胶皮革的生产要求专门设计开发。生产过程不使用水,拒绝有机溶剂和化学添加剂。整个过程低碳环保,无有害物质释放,也不污染水体。不仅解决了传统制革行业带来的环境污染问题,同时也保证了产品具有更低的VOCs释放量和更安全的性能。
硅胶革是一种新型环保合成革。与传统皮革相比,更符合低碳、环保、绿色的要求。在原材料的选择上奠定了更加环保的基调。它以自然界常见的二氧化硅矿物(石头、沙子)为基本原料,通过高温聚合成为广泛应用于婴儿奶瓶、奶嘴的有机硅,最后涂覆在专门定制的环保纤维上。它还具有亲肤、舒适、防污、易清洁等优点。硅胶皮革具有极低的表面能,几乎不与其他材料发生反应,因此具有极高的防污性能。日常生活中的血迹、碘酒、咖啡、奶油等顽固污渍,用温和的水或肥皂水即可轻松去除,且不会影响硅胶革的性能,大大节省内外装饰材料的清洁时间,减少清洁难度小,符合现代人简单高效的生活理念。
硅胶革还具有天然的耐候性,主要表现在耐水解和耐光性;不易被紫外线和臭氧分解,一般情况下浸泡5年不会有明显变化。它还具有良好的抗日晒褪色性能,在暴晒5年后仍能保持稳定性。因此,它也广泛应用于各种户外场所,如公共场所的桌椅垫、游艇和船舶内饰、沙发以及各种户外家具等常见产品。
硅胶皮革可以说为皮革行业提供了一种时尚新颖、绿色环保的高性能面料,是一种符合健康标准的环保皮革。
产品介绍
低释放、无毒
即使在高温密闭环境下也不会释放有害气体,保护您的健康。
轻松去除污渍
即使煮红油火锅也不会留下任何痕迹!普通污渍用纸巾一擦就跟新的一样了!
亲肤舒适
医用级材质,无过敏之忧
持久耐用
耐汗、耐腐蚀、耐刮擦,可户外使用5年以上
硅胶皮革特性
低挥发性有机化合物:密闭空间立方舱测试达到汽车密闭空间低释放水平
环境保护:通过SGS环保测试REACH-SVHC 191项高关注物质测试,无毒无害。
抑制螨虫:寄生虫螨无法生存和生存
抑制细菌:内置抗菌功能,降低细菌引起疾病的风险
非过敏性:亲肤、不过敏、舒适、安全
耐候性:光照不会损伤表面,即使光照充足,5年也不会老化
无味:无明显气味,无需等待,购买即用
抗汗性:汗水不会损坏表面,放心使用
易于清洁:易于清洁,普通污渍用水即可清洗,无需或少用清洁剂,进一步减少污染源
两大核心技术
1.涂层技术
2.生产流程
硅橡胶涂料的研发与突破
涂料原材料的革命
石油产品
VS
硅酸盐矿石(砂、石)
传统人造革所用的涂层材料,如PVC、PU、TPU、丙烯酸树脂等,都是碳基产品。高性能有机硅涂料摆脱了碳基材料的束缚,大大减少了碳排放,符合国家环保政策。有机硅合成革,中国领先!而全球90%的有机硅单体原料产于中国。
最科学的涂料产品
经过十多年的努力,我们在硅橡胶基础材料的研发和合成方面取得了丰硕的成果。同时我们与华南理工大学等高校和研究机构建立了良好的合作,为产品迭代做好了充分的准备。始终确保产品技术领先行业3年以上。
真正无污染的绿色生产过程
硅胶革的生产工艺主要包括以下步骤:
基材准备:首先选择合适的基材,可以是各种类型的基材,例如环保纤维。
硅胶涂层:将100%硅胶材料涂覆在基材表面。此步骤通常通过干法工艺完成,以确保有机硅均匀地覆盖基材。
加热固化:涂覆的硅胶通过加热进行固化,这可能包括在导热油烘箱中加热,以确保硅胶完全固化。
多层涂:采用三涂法,包括一层面漆、第二层中间层、第三层底漆。每次涂装后均需加热固化。
层压压合:第二中间层处理后,将超细纤维基布与半干三层硅胶层压压合,确保硅胶与基材紧密粘合。
完全固化:最后经过胶辊机压制后,硅胶完全固化,形成硅胶革。
这一工艺保证了硅胶皮革的耐用性、防水性和环保性,同时避免了有害化学物质的使用,满足了现代人对环保材料的需求。生产过程不使用水,无水污染、加成反应,无有毒物质释放,无空气污染,生产车间清洁舒适,保证生产人员的健康安全。
生产配套设备创新
自动化节能生产线
公司团队根据硅胶皮革的生产要求,专门设计研发了生产线。该生产线自动化程度高,高效节能,电耗仅为同等产能传统设备的30%。每条生产线只需3人即可正常运转。
发布时间:2024年9月14日